Kosteutta siirtävä toiminnallinen lanka

Korkeatasoinen työpaja

Vuonna 2016 perustettu yritys, jonka pinta-ala on yli 30,000 neliömetriä, on normaalilankojen ja toiminnallisten lankojen kehittämiseen erikoistunut tuotanto- ja myyntiyritys.

Erinomainen myynnin jälkeinen palvelu

Olemme tehdas, jolla on erinomainen myynnin jälkeinen palvelu. Meillä on myös innovaatioosasto, joka voi auttaa sinua kehittämään uusia tuotteita. Voimme tarjota kokonaisvaltaisia ​​tekstiilien tuotantoratkaisuja.

Tiukka laadunvalvonta

Tarkistamme, onko muotoongelmissa tai laadussa ongelmia. Jokainen laatikko on pakattu samanpituisella ja -leveällä muoviteipillä. Langan säilyttäminen varastossa ja sen pitäminen tasaisessa lämpötilassa ja kosteudessa laadun varmistamiseksi.

Tiukka tuotantovirta

Tiukat tuotantoprosessit, automaattinen pakkaus ja tiukat toimitusmenettelyt tarjoavat asiakkaille parasta laatua.

1K: Mikä on kosteutta siirtävän langan etu?

A:

Kosteutta siirtävän ja hikeä kuivaavan kankaan edut ja sen käyttö: Kosteutta siirtävästä ja hikeä siirtävästä kuidusta kudottu kangas on laajalti käytössä vapaa-ajan vaatteissa, ulkoilu-, matka- ja vapaa-ajan vaatteissa, alusvaatteissa ja muilla aloilla, kuluttajien suosima sen keveyden vuoksi. , kosteudenjohtavuus, nopeasti kuivuva, viileä, mukava, helppo puhdistaa, ei silitystä ja muita erinomaisia ​​ominaisuuksia. Markkinoilla kudotusta neulekankaaseen, kuiduista kehrättyihin lankoihin, kankaista työvaatteisiin, kodintekstiileihin, näemme hygroskooppisten ja hikoilevien kuitutuotteiden avainsanan kaikkialla: hygroskooppinen ja hikoileva nopeasti kuivuva kangas AA.

Tekstiilien tuotantomallin jatkuvan muutoksen myötä tekstiiliyritysten markkinoiden kilpailukyvyn parantaminen ja tuotteiden arvon lisääminen on yksi kotimaisten tekstiiliyritysten tärkeimmistä ongelmista. Viime vuosina elintaso parantuessa ihmisten tietoisuus terveydestä ja fyysisestä kunnosta vahvistuu, ja myös ulkona vietetyt aika lisääntyvät. Ulkoiluun liittyvien vaatteiden kauneus, mukavuus, keveys, terveys-, turvallisuus- ja ympäristönsuojeluvaatimukset nousevat yhä tärkeämmäksi, eikä vaate ole enää pelkkä koristelu, vaan myös antaa vaatteille erityistoimintoja. Puhtaat puuvillatuotteet tuovat ihmisille hyvän mukavuuden tunteen erinomaisella kosteuden imeytymisellään, joten perinteiset mukavuuskankaat perustuvat pääosin puuvillaan ja muihin hydrofiilisiin kuituraaka-aineisiin, tällaiset kuidut imevät vettä nopeasti, mutta niiden vedenpidätyskyky on korkea, kosteudenjohtavuus on korkea. huono, märkä kangas ei voi siirtää lämpöä ja kosteutta ilmaan ajoissa, helppo tehdä ihmiset epämukavaksi, joten sen käyttöalue on myös rajoitettu. Kosteutta imevällä nopeasti kuivuvalla kuidulla on laajat markkinat sen hyvän keveyden ja nopeasti kuivuvien ominaisuuksien ansiosta. Kosteuden imeytyminen ja nopeasti kuivuva kuitu, sen ominaisuudet: 1, kevyt materiaali; 2, nopeasti kuivuva; 3, hiki siirto; 4, alhainen lämmönjohtavuus 5, hyvä kemiallinen kestävyys 6, ei jäännöshien hajua 7, kulutuskestävyys. Näiden kankaiden materiaali on pääosin kemiallisten kuitujen raaka-aineita, ja sen ilmanläpäisevyys ja kosteudenläpäisevyys ovat paljon pienempiä kuin luonnonkuiduilla, kuten puuvillakuiduilla, ja sen biohajoavuus on heikko ja vaikeasti käsiteltävä. Luonnonkuituisen puhtaan puuvillan ja hygroskooppisen nopeasti kuivuvan kuidun käyttäminen sekakudonnassa, hygroskooppisen nopeasti kuivuvan kuidun nopeasti kuivuvia ominaisuuksia käyttämällä puhtaan puuvillan vikojen parantamiseen; Paranna kankaan hiensiirtotoimintoa, vähennä bakteerien kasvua, korvaa puuvillakuidun puutteet, lisää käyttömukavuutta, tarjoa sarjan kevyttä, nopeasti kuivuvaa yhdessä sopivassa, sopii urheiluvaatteisiin kypsä kangas, on vakava ja tärkeä ongelma, joka on ratkaistava tekstiiliteollisuudessa.

2K: Mitä tulee huomioida?

A:

(1) loimiprosessi: puhdasta puuvillaa oleva loimi vedetään kelauspuolasta lankalevyn muodostamiseksi, jolla on tasainen jännitys ja joka on kiedottu tiukasti yhdensuuntaisesti loimivarrelle; (2) Liimausprosessi: loimilangassa ei käytetä PVA-liimausprosessia, liimausprosessi on: DF-AG mikroaaltouunissa syntetisoitu liete 75-100 kg, tärkkelys 10-30 kg, propeenitahna 5-20 kg, laita lietteen sekoitusämpäriin, lisää sitten vettä 0,8 m3:een höyryn kautta niin, että lietteen sekoitussäiliön lämpötila nousi vähitellen 96 asteeseen ~98 asteeseen, paine 1MPa, pH-arvo 7, kypsennä noin 3{ {31}} minuuttia ja sekoita suurella nopeudella, kunnes liete on täysin hyytelöitynyt. Liimausprosessi: Valmistettu liete ruiskutetaan liimaussäiliöön lietepumpulla. Kun loimilanka kulkee liimaussäiliössä olevan lietteen läpi, se liimataan kastamalla, puristamalla, imemällä ja puristamalla. Liimausperiaate otetaan käyttöön liimausprosessin aikana, liimausvoima on 12-16KN, nopeus on 50-60m /min, langan liimausnopeus on 13-15 prosenttia ja kosteus palautusprosentti on 5-7 prosenttia. (4) Ruokoprosessi: langoitusprosessin kehittämistä koskevien suunnitteluvaatimusten mukaisesti loimilanka kankaan suunnitteluvaatimuksissa määritellyn menetelmän mukaisesti vuorostaan ​​loimen pysäytyslevyn, heald-langan ja ruo'on läpi, tietty langoitusprosessi ja tarvikkeiden valinta : langan numero 134 hammasta /2 tuumaa, päätekehyssivujen lukumäärä: 6×1, langan leveys 67,84 tuumaa, päänvientimenetelmä: käyttämällä eteenpäin pujotusmenetelmää, päälangan valinta kaksirivinen heald, langoitustapa on: 1 , 2, 3, 4, 5 (kiinnitysrungon järjestys edestä taakse), ruokolangoitusmenetelmä: hiotun ja sivukudoksen tunkeutuvan kudoksen määrä on 2 lankaa ruokoa, loimen pysäytyskappale valitaan { {42}},3 mm suljettu loimen pysäytyskappale, loimen pysäytyskappaleen pujotusmenetelmä: suoraan läpi, 1, 2, 3, 4, 5, 6 (tässä on loimen rajoitintangon järjestys etuosasta taakse kone); (5) Kudontaprosessi: Käytetty JAT-710 kangaspuut, avausaika on 300 astetta, takapalkin korkeus 0 astetta, takapalkin etu- ja takaasento on 3 astetta, loimen pysäyttimen korkeus on -0.5 mittakaava, loimipysäytyskehyksen etäisyys kehyksen viimeisestä sivusta on 320 mm, koneen asettelu on 63 tuumaa, nopeus 650 r/min; Kuteen lisäysprosessi ottaa käyttöön "myöhäisen lyijyn aikaisen" -prosessin, kuteen lisäyksen aloitusaika on 105 astetta, saapumisaika on 220 astetta; Päärungon korkeus ensimmäisestä kuuteen kappaleeseen on 42mm, 40mm, 38mm, 36mm, 34mm, 36mm, aukon koko L 40mm, 43mm, 45mm, 47...