Kumipäällysteinen lanka

Tarjontakyky

Toimituskyky 10000 kiloa/kg kuukaudessa

Pakkaus & Toimitus

Pakkaustiedot 65cm * 45cm * 36cm voi myös lavojen kanssa

Toimitusaika:

OTA KÄYTTÖÖN

100 % PALVELU 100 % INTIOKO

Lankaamme voidaan käyttää leggingseissä, silkkisukissa, denimissä, rintaliiveissä, sukissa, alusvaatteissa, nauhoissa, elastisissa teipeissä, käsineissä, kenkien päällisissä ja niin edelleen.

1.K: Mikä on tekninen?

A:

Erilaisten laatustandardien mukaisten lankojen saamiseksi on käytettävä erilaisia ​​kehruumenetelmiä ja -järjestelmiä eri kuitumateriaaleille.

Puuvillan kehruujärjestelmä

Puuvillan kehräystuotannon raaka-aineina ovat puuvillakuitu ja puuvillatyyppiset kemialliset kuidut ja sen tuotteet ovat puhdasta puuvillalankaa, puhdasta kemiankuitulankaa ja erilaisia ​​sekoitettuja lankoja. Puuvillan kehruujärjestelmässä se voidaan jakaa raaka-aineiden laadun ja langan laatuvaatimusten mukaan yleiseen karstausjärjestelmään, kampausjärjestelmään ja jätteen kehruujärjestelmään.

(A) Yleinen kampajärjestelmä

Sitä käytetään yleensä karkean ja keskipitkän erikoislangan kehruuun sekä tavallisten kankaiden kutomiseen

(2) Kampausjärjestelmä

Kampausjärjestelmää käytetään korkealaatuisen puuvillalangan, erikoislangan tai puuvillan ja kemiallisen kuidun sekoituslangan kehrämiseen.

(3) Jätteen kehruujärjestelmä

Jätekehräysjärjestelmää käytetään halvan karkean erikoispuuvillalangan käsittelyyn.

(4) kemiallisten kuitujen ja puuvillan sekoitusjärjestelmä

Kun polyesteriä (tai muuta kemiallista kuitua) sekoitetaan puuvillan kanssa, polyesterin ja puuvillakuidun erilaisten ominaisuuksien ja epäpuhtauksien vuoksi sitä ei voida sekoittaa puhdistusprosessissa, vaan se on tehtävä suikaleeksi ja sekoitettava sitten ensimmäisessä piirroksessa. kone (sekoitus), sekoituksen varmistamiseksi on tarpeen käyttää kolmea yhdensuuntaista nauhaa.

Villan kehräysjärjestelmä

Villan kehräysjärjestelmä perustuu villakuituun ja villatyyppiseen kemialliseen kuituun raaka-aineina ja koko villalangan, villa- ja kemiankuitusekoituslangan ja kemiallisen kuidun puhtaan langan kehräysprosessiin villan kehräyslaitteissa.

(1) villan kehräysjärjestelmä (2) kampakehräysjärjestelmä

Kampalakehrujärjestelmässä on monia prosesseja ja pitkä virtaus, jotka voidaan jakaa kahteen osaan: nauhanvalmistukseen ja kehruuun.

Kampanauhaa kutsutaan myös ylänauhan valmistukseen, voi perustaa erillisen tehtaan, tuote (kampattu yläosa) voidaan myydä hyödykkeenä.

Joillakin kampamyllyillä ei ole nauhanvalmistusprosessia, kun raaka-aineena käytetään kampapäätä, tuotantoprosessi sisältää esi- ja jälkikehräyksen; Useimmissa tehtaissa ei ole nauhavärjäystä ja nauhakampausta. Nauhakampauksella tarkoitetaan toista kampaa nauhavärjäyksen jälkeen. Nauhan kampausprosessi on samanlainen kuin nauhan valmistusprosessi. Lisäksi kampauksen ja rouhinnan välillä on puolikammattu kehruuprosessijärjestelmä.

Silkki kehruujärjestelmä

Silkkikehräys sisältää kaksi kehruujärjestelmää - silkkikehräysjärjestelmä ja tuhatjalkainen kehräysjärjestelmä, entinen kehruulangan tiheys on pieni, käytetään ohuen korkealaatuisen silkin kutomiseen; Jälkimmäisen langan lankatiheys on suuri, lanka löysäksi, karvaiseksi, ainutlaatuiseksi.

(1) Silkkikehräysjärjestelmä

1. Hankaustekniikka

Filoimattomasta kookonista ja jätesilkistä käsitellystä silkistä valmistetaan silkkisilkkiä.

2. Puuvillan valmistustekniikka

Puuvillanvalmistusprojektin tehtävänä on sekoittaa hieno puuvilla kunnolla, löysää se huolellisesti, poistaa epäpuhtaudet, puuvillanjyvät ja lyhyet kuidut ja valmistaa hieno puuvilla, jolla on hyvä kuidun venymä ja yhdensuuntaisuus, hyvä erotus ja tietty pituus.

3. Silkkikehräysjärjestelmä

Kehrätty silkki sen jälkeen, kun pyöreä kampa on valmistettu puuvillasta, koostuu yhdistämistekniikasta [mukaan lukien puuvillan sovitus, 2 venytystä, liuskojen valmistus, 3 yhdistämisnauhaa (hankaus)], roving-tekniikasta (mukaan lukien kiristysnauha, roving), kehruutekniikka ja jälkikäsittelyprosessit, kuten kiertäminen ja viimeistely.

(2) Satajalkainen kehruujärjestelmä

Satajalkainen kehruu on puuvillatekniikan viimeisen pyöreän karstauskoneen käyttö raaka-aineena, sitä voidaan käyttää puuvillan kehräysjärjestelmässä tai puuvillan kehräyskuppijärjestelmässä tai karstatun villan kehräysjärjestelmässä.

Neljänneksi hampun kehruujärjestelmä

Ramielle, juutille ja pellavalle on olemassa kolme kehruujärjestelmää.

(1) Ramien kehruujärjestelmä

Yleensä lainattu kampa- tai silkkikehräysjärjestelmä, vain laitteissa paikallisten parannusten tekemiseksi. Raaka rami tulee jalostaa hienoksi ramieksi ennen esikäsittelyä, kun taas lyhyt rami ja syksy rami voidaan yleensä käsitellä puuvillan kehruujärjestelmällä.

(2) pellavan kehruujärjestelmä

Pellavan kehruun raaka-aine on pahoinpidelty pellava, joka käsitellään pellavan pitkäkehruujärjestelmällä, jossa pitkän pellavan kehruu keitetään ja kehrätään. Pitkän pellavan kehruun putoava ja palaava pellava menee lyhyen pellavan kehruujärjestelmään.

(3) juutin kehruujärjestelmä

Juutin kehruuprosessin kulku on seuraava: raaka-aineen valmistaminen kampahamppua ja hienoa hiekkaa.

4 Raaka-aineen valmistelu edit

Puuvillan alkukäsittelyä kutsutaan usein siementenpoistoksi tai siementenpoistoksi. 50 kg siemenpuuvillasta puuvillan siementenpoiston jälkeen saatua nukkaprosenttia kutsutaan tavallisesti siemenpuuvillan nukkaprosenttiksi, joka tunnetaan myös nukkaamisasteena, ja nukkaprosentti on yleensä 31–42 prosenttia.

Siementenpoiston perusvaatimukset ovat seuraavat: (1) kuidun alkuperäisen laadun suojaaminen. Puuvillakuitujen luonnolliset ominaisuudet ja pituus, kapasiteetti, kypsyys ja väri määräävät vastaavan kehruuarvon. Siksi eri lajikkeita, eri laatuja, eri pituisia puuvillan siemeniä ei voida sekoittaa käsittelyyn. Puuvillan siementenpoistossa on tarpeen minimoida kuitujen rullautuminen, puuvillansiementen murskaus ja suuren puuvillavanun rullautuminen nukkaan, erityisesti tuotannon ja puuvillan solmu- ja muiden vikojen estämiseksi.

(2) Poista epäpuhtaudet kuiduista. (3) Pakkaus ja erä eri lajikkeiden ja laatujen mukaan.

Siivouslaitteet

Roller giniä ja sawtooth giniä on kahta tyyppiä, periaate on rullan ja terän tai sahahammastoiminnan kautta, jolloin puuvillan siemenet ja kuidut erottuvat toisistaan. Tuloksena olevia kuituja kutsutaan rullapuuvillaksi ja sahapuuvillaksi, vastaavasti. Rullarullauksen etuna on alhainen tuotto, mieto toiminta, ei helppo leikata kuitua, sopii pitkän katkopuuvillan käsittelyyn tai siemenpuuvillan ja siemenpuuvillan huono kypsyys. Siksak-kiinnitys on helppo tehdä solmuja, lankaa ja muita vikoja, koska siinä on kirkkaita osia, joten siksak-puuvillassa on vähemmän epäpuhtauksia, lyhyt nukkasuhde (nukkaspituus alle 16 mm nukkaprosenttiin) on alhainen, kuidun pituuden tasaisuus on hyvä ja tuottavuus korkea. .

Rullauksen laatu

Vierintälaadun arviointi tehdään pääasiassa "kolmen havainnon" avulla.

(1) Tarkkaile rullatun raakapuuvillan ulkonäköä.

(2) Tarkkaile kuidun pituuden muutosta.

(3) Roller puuvilla tarkkailemaan keltaisten juurien määrää, sahapuuvilla havaitsemaan vikojen määrää.

Raakapuuvillapakkaus

Ginin käsittelemä nukka on löysää, ja se on pakattava, jotta se on helppo säilyttää ja kuljettaa.

4. Sokeria sisältävän puuvillan käsittely

Sokeria sisältävälle puuvillalle on olemassa useita esikäsittelymenetelmiä:

(1) Vesiruiskutusmenetelmä

Raakapuuvillassa oleva sokeri hydrolysoitiin kostutuksella ja säilytysaika asetettiin huoneenlämpötilaan 20-25 astetta ja raakapuuvillan vesipitoisuus oli noin 10 % 24 tunnin ajan.

(2) Höyrytysmenetelmä

Uunin tai höyrystimen käyttäminen puuvillan höyryttämiseen ja korkean lämpötilan höyryn käyttäminen sokerin hydrolyysin nopeuttamiseen raakapuuvillassa vaikuttaa tiettyyn sokerin poistoon.

(3) Vesipesumenetelmä

Käytä luonnollista vesilähdettä tai keinotekoista allasta raakapuuvillan huuhteluun, jotta sokeri poistuu perusteellisemmin.

(4) Entsymaattinen menetelmä

Sokerointientsyymin lisäämismenetelmä tuorehiivaliuokseen voi edistää sokerin hajoamista raakapuuvillassa ja sokerinpoistovaikutus on hyvä.

(5) tarttumista estäviä lisäaineita koskeva laki

Tunnetaan myös nimellä sokerin vähennysaine, emulgointiaine, öljyaine jne., Ne koostuvat pääasiassa tasoitusaineesta, antistaattisesta aineesta, pehmennysaineesta, stabilointiaineesta jne., Ne eivät vahingoita kuidun luontaista laatua. Vaikutusmekanismina on muodostaa äärimmäisen ohut eristyskalvo kuidun pinnalle ja ohut öljykalvo kehruukanavalle kuidun ollessa kantoaineena, jolla on eristys, tasoitus, kitkaa vähentävä ja parantava rooli. kehrättävyys.

Pörröisen pesu ja hiiltyminen.