Perinteinen päällystetty lanka

 

 

Tarjontakyky

Toimituskyky 10000 kiloa/kg kuukaudessa

Pakkaus & Toimitus

Pakkaustiedot 65cm * 45cm * 36cm voi myös lavojen kanssa

Toimitusaika:

Määrä (kg)	1 - 1000	>1000
Arvioitu Aika (päiviä)	7	Neuvoteltavaksi

Kaksinkertainen lanka (DCY
Raaka materiaali:	Spandex/lateksi + polyesteri/nylon
väri:	raaka valkoinen, musta, värit pyynnöstä
Pakkaus:	PP-pussit/-laatikot laatikon koko 65*45*36,5 0.5kg/kartio,24kg/laatikko 23kg/pussi 268 laatikkoa / 20 jalkaa 400 pussia / 20 jalkaa 635 laatikkoa / 40hq 715 pussia / 40hq
spandex-kaksoispäällysteinen lanka	spandex + polyesteri	1407575,2107575,560150150,2807575 jne.
elastaani + nylon	1407070,2107070,4207070,560140140 jne.
lateksi kaksinkertainen päällystetty lanka	lateksi + polyesteri	907575,1007575,1107575,63#150150,52#150150 jne.
lateksi + nylon	907070,1007070,1107070 jne.
Lisää yksityiskohtia voidaan räätälöidä.
Näytteitä voidaan lähettää tarkistamaan, ovatko ne vaatimusten mukaisia.

 

 

 

OTA KÄYTTÖÖN

100 % PALVELU 100 % INTIOKO

Lankaamme voidaan käyttää leggingseissä, silkkisukissa, denimissä, rintaliiveissä, sukissa, alusvaatteissa, nauhoissa, elastisissa teipeissä, käsineissä, kenkien päällisissä ja niin edelleen.

 

 

 

 

 

K: Mikä on perinteisen ja Siro-kehrätyn nylonfilamenttilangan vertailu?

A:

Erittäin lujaa ja kestävää, silittämätöntä, vakaata kokoa ja ryppyjä estävää, kosteutta imevää, kauniita ja mukavia kankaita, kuten ompelulankaa ja sotilaspukuja varten, ydinkehrätty lanka on parempi kuin yleinen puhdas kehrätty lanka ja sekoitettu kemiallinen kuitu kangaslanka, ja se voi täyttää vaatimukset. Perinteisellä ydinpäällysteisellä langalla on kuitenkin huono peittovaikutus ja joskus sen rakenne on kuin filamentin ja ulompien kuituliuskojen kanssa yhteen kierretty säie, jolla ei ole mekaaniseen viimeistelyyn sopivaa kuoriutumislujuutta, mikä vähentää langan lisäarvoa. ytimellä peitettyä lankaa ja rajoittaa ytimellä päällystetyn langan mahdollista käyttöä [1].

 

Siro-sydänkehrätty lanka on yksilanka, jolla on lineaariset ominaisuudet, sen lujuus, venymä ja tasaisuus ovat parempia kuin perinteiset ydinkehrätyt langat, ja sillä on pehmeä käsituntuma ja hyvä peittovaikutus. Ydinkehrätyn langan tuottamiseksi laadukkaasti ja asiakkaiden vaatimuksiin taloudellisesti vastaamiseksi verrataan perinteisen ja Siro-kehrätyn nylonfilamenttisydänkehrätyn langan tuotantolaitteita ja langan suorituskykyä, analysoidaan näiden kahden väliset erot ja järkevä kehruuprosessi on huomautettu.

1. Laitteen muunnos

 

1.1 Perinteisen kehrätyn ydinkehrätyn langan laitemuutos

 

 

Tavanomaista ydinkehrättyä lankaa voidaan valmistaa yleisesti muunnetuilla kehruukehyksillä. Ensinnäkin ytimen syöttömekanismi ja esivetomekanismi asennetaan yleiseen kehruurunkoon. Puolafilamentti kelataan auki langan ohjausrullan vetovoiman alaisena, ei kehruukehyksen vetomekanismin kautta, vaan esivetomekanismin ja V-muotoisen uraohjauspyörän kautta, jotka syötetään keräyslaitteesta eturullan takaa, yhdistettynä vedettyyn vissiin ja sitten etutelan ja langan ohjauskoukun kautta rengaskara muutetaan filamenttiydinlangaksi.

 

Muokkaa sitten kiertävää runkoa. Koska käytetyn nailonfilamentin kokonaiskoko on suurempi kuin 200 mm × 500 mm, kiertävä runko muutetaan kuudesta yksikerroksisesta karasta neljään yksikerroksiseen karaan ja karan etäisyys muutetaan alkuperäisestä 210 mm:stä 130 mm:iin. . Sydämen syöttölaite sijaitsee kiertävän rungon yläpuolella, joten kiertorunkoa lasketaan 30 mm, jotta saadaan tilaa ylimääräisille hehkuaseman pylväille, kannakkeille ja karalle. Aseman pylvääseen asennetaan käytettävyyden vuoksi vain kaksi riviä pitkiä lankakannattimia ja -karoja ja yksi rivi pitkiä lankakannattimia ja -karoja käyttämällä rovingin edessä olevaa tilaa (kuva 2). Tällä tavalla roving ja filamentti voidaan jakaa kohtuullisesti, ja filamentti johdetaan ulos ohjaustangon avulla ja syötetään vetoalueen etupihdeihin, ja roving johdetaan ulos ohjaustangon ja langanjakotangon avulla. syötetään vedonjälkeiselle alueelle.

 

Pidä poikittaistankoa paikallaan varmistaaksesi, että kiertoviikset, jotka syötetään laipan kautta vetoalueelle, ei liiku. Lankaohjainpyörä on asennettu tärinän kehyksen asentoon ohjaamaan tehokkaasti hehkulankaa aina pyörivän tangon keskellä, kun eturulla on ulostulossa, vähentää ydinvirheitä, kuten paljastunutta ydinlankaa, ja parantaa peitevaikutusta. Hehkulangan esivetoa ohjataan vaihtovetovaihteella, joka voi muuttaa vetokerrosta ohjausrullan ja etutelan välillä.

 

1.2 Siro-sydänkehrätyn langan laitemuutos

 

 

Siro-sydänpäällysteinen lanka voidaan kehrätä kehruukehyksessä, joka on varustettu Siro-kehruulaitteella ja ydinpäällysteisellä lankalaitteella. Siro-ydinpäällysteisen langan ydinlanka syötetään eturullapihdeihin langanohjainpyörän kautta, ja kaksi rinnakkaista ulkoistettua kuituroveria tulee kolmirullaiseen pitkän ja lyhyen nahkarenkaan vetolaitteeseen kokoojan kautta, jotka asettuvat vetoalueelle. . Kun ulkoistettu lyhyt kuitu kulkee eturullan läpi, ydinlanka on kahden roverin välissä ja aina keskellä, ja nämä kolme yhdistetään ja kierretään langan puolaan.

 

Siron kehruukomponentti on lisätty kehruurunkoon, joka on varustettu ydinpyörityslaitteella. Pyörivä syöttöerotin asennetaan, yksipäinen langanohjain muutetaan kaksipäiseksi langanohjaimeksi veto-alueen ja vetoalueen keskellä, ja yksipäinen langanohjain eturullassa on vaihdettu kaksipäiseksi langanohjaimeksi, niiden välinen etäisyys on yhtä suuri kuin kiertomatka, ja kolmen etu- ja takatorven keskiviiva on suorassa linjassa. Näin varmistetaan, että kaksi syötettyä roveria ovat aina yhdensuuntaisia ​​toisistaan ​​syväysalueella.

 

Eturullan ja langan ohjauskoukun välissä on katkaisulaite, jonka yksi säikeistä katkeaa, se voi automaattisesti katkaista toisen langan, estää yksittäisen langan muodostumisen ja edellyttää, että katkaisija on herkkä eikä leikkaa vahingossa.

 

Vaihtelurungon modifioimiseksi poikkitangon tuen pidentäminen ja kiertokannattimen asentaminen alkuperäiseen kiertorunkoon saa kiertorunkoa nousemaan ja leventämään, ja nostoharkon keskietäisyyttä muutetaan 155mm, 350mm ja 510mm arvoon 100mm, 315mm ja 480mm vastaavasti. Langan ohjaustangon keskietäisyys on muutettu 240 mm:stä ja 140 mm:stä 230 mm:iin ja 130 mm:iin, etäisyyden korkeutta auton pinnasta on muutettu 1130 mm:stä, 775 mm:stä ja 450 mm:stä 1030 mm:iin, 675 mm:stä ja 390 mm:iin, ja kiertävä runko on vastaavasti. nostettu 50 mm:stä 150 mm:iin. Tämä kaksinkertaistaa kiertämiskapasiteetin, jolloin alkuperäiseen kiertotelineeseen mahtuu vain 420 roving-kappaletta, ja se voidaan nostaa 840 kappaleeseen ja vähentää kiertävien nauhojen vahingossa tapahtuvaa vetoa.

2. Langan suorituskyky

 

60 % kampapuuvillaa ja 40 % modaalisekoitettua kemiallisen kuitukankaan ulkokuitua ja 80 denierin nylonfilamenttia ydinlangana, 23,5 texin perinteinen ydinpäällysteinen lanka ja Siro-ydinpäällysteinen lanka valmistettiin yllä modifioidulla FA506S kehruukehyksellä . Kahden kehruukoneen käyttämä kehruuprosessi on: Taka-alueen vetokerroin on 1,394, telojen etäisyys edessä ja takana on 18 mm ja 40 mm, etu-, keski- ja takatelan paine on 18, 10 ja 14 kg / kaksoisharkko, kierrekerroin on 350, eturullan nopeus on 163 rpm, karan nopeus on 10067 rpm ja ydinlangan esivedon kerrannainen on 1,06. Perinteisen ydinpäällysteisen langan syöttömäärä on kuitenkin 5,6 g/10 m, ja Siro-ydinpäällysteisen langan syöttömäärä on 3,1 g/10 m, ja näiden kahden rovingin välinen etäisyys on 4 mm. Seuraavassa on vertailu JC/M (60/40) 23.5tex/N80D nylonfilamenttiydinpäällysteisen langan suorituskykyyn.

 

Taulukko 1 Perinteisen ydinpäällysteisen langan ja Siro-ydinkuormitetun langan suorituskyvyn vertailu

 

 

 

 

Ilmeisesti perinteisellä ydinkehrätyllä langalla on huono peittovaikutus ja epävakaa laatu, kun taas Siron kehrätyn ydinlangan suorituskykyindeksit ovat parempia.

 

2.1 Vahvuus

 

Tärkeimmät ydinkehrätyn langan lujuuteen vaikuttavat tekijät ovat kuituraaka-aine, kierrekerroin, roving-paino, takaveto ja kahden roverin välinen etäisyys. Perinteinen kehräys saa lujuutta kiertämällä ja kuidunsiirrolla, kun taas Siro-kehru saa lujuutta pääosin yksittäisen langan yhteenpudotuksen kautta. Siro kehruu syöttää hienompaa roving lankaa ja kuidut ovat kapeita, joten pintakuidut sitoutuvat tehokkaasti lankarunkoon. Kahden yksittäisen langan kietoutuminen tekee kuidun sisäisestä ja ulkoisesta siirtymisestä vain puolet perinteisestä kehruusta, kuidun ja kehruurullan välinen kaltevuuskulma on pieni ja kuidun lujuuden käyttöaste on suurempi, kun kehruulankaa venytetään [ 2].

 

2.2 Pinnoitevaikutus

 

Tietokoneella päällystetyn langan pinnan tai neulekankaan pinnan skannaamiseen käytetään tietokonekuva-analyysijärjestelmää, ja skannattu alue syötetään tietokoneeseen ydinpäällysteisen langan koon laskemiseksi. Jos vain ulompi kuitu on värillinen, voidaan ydinkuitu ja ulkokuitu selvästi erottaa toisistaan.

 

 

Ydinlangan kuoriutumislujuutta voidaan mitata epäsuorasti kahdella eri menetelmällä. Ensimmäinen tapa on kutoa pieni pala neulosta kangasnäytettä kutomakoneella ja sitten testata sen peittovaikutusta tietokonekuvan analysointijärjestelmällä. Toinen tapa on asentaa neulonta kehruulangan kitkamittariin, antaa ytimellä peitetylle langalle tietty kitka tai jäljitellä neulekankaan viimeistelyä, jotta ytimellä peitetty lanka kuluu positiivisesti, ja sitten kierretään kulunut ydin. peitä lanka lankalevyn suuntaisesti ja käytä tietokoneen kuva-analyysijärjestelmää sen peittovaikutuksen testaamiseen ja laskemiseen. Näillä kahdella menetelmällä testatun ydinpäällysteisen langan päällystysvaikutus on selvästi pienempi kuin ennen viimeistelyä, ja prosentuaalinen vähennys osoittaa vaurioasteen, joka aiheutuu ydinpäällysteisen langan irrottamisesta mekaanisen viimeistelyn aikana [3].

 

Tärkeimmät ydinpäällysteisen langan peittovaikutukseen vaikuttavat tekijät ovat ulkokuidun ja ydinkuidun pitoisuus, ydinkuidun predraft-suhde, ydinkuidun ja ulkokuidun rakenteelliset ominaisuudet, langanohjainpyörän suunnittelu ja asennus, kehruu ulomman kuidun prosessi, langan muodostuksen kierrekerroin, karan nopeus ja kahden roverin välinen etäisyys. Kuitujen sisäinen ja ulkoinen siirtyminen on seurausta kehruujännityksen ja kuitugeometrian rinnakkaisesta olemassaolosta. Filamentin leveyden kasvaessa kuitujen määrä kierrekolmioalueen reunalla kasvaa ja mukana olevien ja samalla siirrettyjen kuitujen määrä kasvaa, joten ulkoistettujen kuitujen todennäköisyys siirtyä ytimeen kuidut lisääntyvät. Jotta kaksi rinnakkaista syöttöroveria siirtyisivät ja pitävät toisiaan hyvin esivedon alueella, Siro-pyörivä syöttötorvi saa kaksi roveria syöttämään rinnakkain lähietäisyydeltä, ja ydinlangan peittovaikutus paranee huomattavasti.

 

 

 

Tärkeimmät ydinlangan hiuksiin vaikuttavat tekijät ovat kiertovälit, kierre ja karan nopeus. Kilpakäämilangan yksittäinen lanka sisältää pienen määrän kierrettä kahdesta kierteestä johtuen, entisestä telasta tulevaan kuitutuloon ei kohdistu äkillistä voimakasta vääntövoimaa, kuidun kaksi päätä eivät ole näkyvissä, kun kaksi lankaa nauhat on järjestetty kierteeksi ydinlangan ympärille, monet kuidun päät tuodaan lankanauhaan viereisen yksittäisen lankanauhan avulla, pintakuitu on tietyn asteinen silmukkasolmu, Siron ydinkehrätyssä langassa on vähemmän karvoja perinteisestä ydinkehrätystä langasta.

 

2.4 Kuivaa tasaisesti

 

Kaksinkertaisen roving-syötön ja kahden rovingin välisen etäisyyden yhdistelmävaikutus on paljon pienempi kuin 12-14mm, partanauhan kuidussa ei ole suurta liukumista, joten Siron kehruuydinlanka on parempi.

 

2.5 Kulutuskestävyys

 

Siro-ydinlanka on kuiva ja tasainen, leikkaus on pyöreä, karvat ovat vähemmän, pinta on sileä ja erilaisten lankaohjaimien ja -kärkien kitka on pieni, vaikka pintakuitu olisi paikallisesti kitkaa, sisäinen kuitu säilyy silti positiivinen yhteys, eikä se tuhoa välittömästi langan rakennetta, joten kulutuskestävyys on hyvä.

 

 

3. Linkousprosessi

 

Prosessiparametrit, joilla on suuri vaikutus ydinpäällysteisen langan laatuun, ovat ydinlangan esivetokerroin, lankarenkaan paino, langan kierre, kiertävä syöttöväli, karan nopeus, telan paine, vetokerrat jne.

 

3.1 Molempien kiertoveto, ydinlangan esivedon monikerta, telojen etäisyys ja telan paine ovat samanlaiset.

 

3.2 Kiertovälit

 

Siron kehruuprosessissa kahden yksittäisen langan kierresuunta konvergenssipisteen yläpuolella on sama kuin alemman säikeen langan, ja kahden langan kiertymissuunta konvergenssipisteessä on pienempi kuin alemman säikeen kierresuunta. lanka. Kahden langan muodostama kierrevaikutus konvergenssipisteessä estää kierteen takaisinsiirron siten, että yksittäisten lankojen kierre suppenemispisteen yläpuolella on pienempi kuin alemman säikeen langan kierre. kolmion korkeus pienenee ja langan kierre lähentymispisteen alapuolella kasvaa. Myös yksittäisen säikeen kierre kasvaa. Kun kaksi kierrettyä yksittäistä lankaa on kierretty säikeeksi, yksittäisen langan pintakuitujen lukumäärä on yhtä suuri kuin yksittäisen langan kierteiden lukumäärä.

 

Kierreetäisyys vaikuttaa kierrekolmion kokoon, kahden roverin välinen etäisyys kasvaa, yksittäisen langan pituus konvergenssipisteen yläpuolella kasvaa, myös yksittäisen langan kierre kasvaa, langan karvat ovat vähemmän ja kulutuskestävyys on hyvä. Toistensa välittömästä kääreestä johtuen käärittyjen viiksien on kuitenkin toimittava pidempään, joten yksittäisen lankanauhan kehruujännitys on suhteellisen suuri, mikä johtaa välittömään jännitysvetoon, mikä lisää liukukuitujen määrää yksittäisessä lankanauhassa. lankanauha ja suuri kuituliuska viiksinauhassa. Kun lipsahdus on pieni, lankanauhan yksityiskohdat tulevat näkyviin, ja kun lipsahdus on suuri, viiksinauha katkeaa. Siksi kahden roverin välinen etäisyys ei saa olla liian suuri, muuten rikkoutuminen kasvaa [3]. Kahden roverin välinen etäisyys on kuitenkin pieni, kiertymiskolmioalue on heikko ja kierre on pitkä ja kierre on alhainen, mikä on helppo aiheuttaa vahingossa tapahtuvaa vetoa, mikä vaikuttaa kehruulinjan kuivumiseen ja kehruukatkoon. Voidaan nähdä, että muuttamalla kahden roverin välistä etäisyyttä, kiertymiskolmiota voidaan säätää siten, että kaksi samanaikaisesti syötettyä säiettä voivat liittyä esivedon alueelle, jolloin toteutuu keskinäinen siirto ja puristus. kuidut, optimoivat langan kuivumista ja vähentävät kehruun langan karvaisuutta, paksuja yksityiskohtia ja ristikkäisyyttä [2].

 

Kahden roverin välinen etäisyys tulee määrittää ulkokuidun pituuden ja pinnoitusvaikutuksen mukaan. Langan päällystysvaikutuksen parantamiseksi kahden rovingin välisen etäisyyden tulee olla 3-5mm, johon mahtuu sydänlanka. Ydinlanka syötetään kahden lankaliuskan välisen kulman keskeltä, ja ydinlanka on aina kierrettäessä langan keskellä, jolloin Siro-ydinpäällysteisellä langalla on hyvä peittovaikutus.

 

3.3 Langan kierrekerroin

 

Kierto aiheuttaa kehruulangassa olevien kuitujen välisen keskipaineen ja lisää kuitujen välistä kitkaa. Tietyllä kierrealueella kierrekerroin kasvaa, ulkoistetun kuidun keskipaine on suuri, kuidun sisäinen ja ulkoinen siirto on enemmän, kuitujen välinen kitkavoima kasvaa, ulkoistava kuitu kietoutuu tiukemmin kuituihin. ydinkuitua, ja ydinlangan kuorinnanestokyky on vahvempi, kehrätyn langan karva kasvaa. Siro-sydänkehrätyn langan lujuus ja peittovaikutus on parempi kuin perinteisen ydinkehrätyn langan, joten Siro-sydänkehrätyn langan kierrekerroin on pienempi kuin vastaavan perinteisen, samaan tarkoitukseen tarkoitetun ydinkehrätyn langan.

 

3.4 Karan nopeus

 

Kun karan nopeus kasvaa, kehruulinjan keskipakovoima kasvaa, kuitu sinkoutuu ulos kehruulinjan pinnasta, lankarengas kiihtyy, kaavinta tehostuu, tällä hetkellä kehruujännitys kasvaa, pyörivä linjakarva kasvaa. Siro-kehrätyn ydinlangan laatu on parempi, ja sen karanopeus on suurempi kuin perinteisen ydinkehrätyn langan.

 

pääkohtien kertaus

 

Perinteinen ydinpäällysteinen lanka kehrätään kehruurungolla, joka on varustettu ydinpäällysteisellä lankalaitteella, kun taas Siro-sydänpäällysteinen lanka kehrätään kehruukehyksellä, joka on varustettu ydinpäällysteisellä lankalaitteella ja Siro-kehruulaitteella. Perinteisen ydinpäällysteisen langan kuitutiheys on tasaisempi ja ulkonäkö on karvaista. Siro-ydinkehrätyn langan ulkokuidussa on kaksi tiheää aluetta, ja ydinlanka sijaitsee aina langan keskellä, langan ulkonäkö on puhdas, yksilanka ja kuidun kierre ovat ilmeisiä, kuidun pitovoima on korkea, langan murtolujuus kasvaa, venytyspituus kasvaa ja langan kuivatasaisuus on parempi kuin perinteisen ydinkehrätyn langan, kehruulangassa on pehmeä käsituntuma, vähemmän karvoja ja hyvä kulutuskestävyys.

 

Siro-kehruvalla ydinpäällysteisellä langalla ei ole vain käämityslangan ja ytimellä päällystetyn langan etuja, vaan se myös parantaa huomattavasti ydinpäällysteisen langan peittävää vaikutusta ja vähentää paljaana olevaa ydintä ja tyhjää vaippaa. Jos kuitenkin kehruuprosessissa ydinlanka tai toinen kahdesta roverista katkeaa, katkennut pysäytyslaite ei voi joskus katkaista muita rovereita tai filamentteja ajoissa, mikä estää tehokkaasti lankaviat, kuten ontto ydin, huono pinnoite ja yksityiskohdat.