Käsineen kumilanka

Tarjontakyky

Toimituskyky 10000 kiloa/kg kuukaudessa

Pakkaus & Toimitus

Pakkaustiedot 65cm * 45cm * 36cm voi myös lavojen kanssa

Toimitusaika:

OTA KÄYTTÖÖN

100 % PALVELU 100 % INTIOKO

Lankaamme voidaan käyttää leggingseissä, silkkisukissa, denimissä, rintaliiveissä, sukissa, alusvaatteissa, nauhoissa, elastisissa teipeissä, käsineissä, kenkien päällisissä ja niin edelleen.

Korkeatasoinen työpaja

Vuonna 2016 perustettu yritys, jonka pinta-ala on yli 30 000 neliömetriä, on normaalilankojen ja toiminnallisten lankojen kehittämiseen erikoistunut tuotanto- ja myyntiyritys.

Erinomainen myynnin jälkeinen palvelu

Olemme tehdas, jolla on erinomainen myynnin jälkeinen palvelu. Meillä on myös innovaatioosasto, joka voi auttaa sinua kehittämään uusia tuotteita. Voimme tarjota kokonaisvaltaisia ​​tekstiilien tuotantoratkaisuja.

Tiukka laadunvalvonta

Tarkistamme, onko langassa muotoongelmia tai laatuongelmia. Jokainen laatikko on pakattu samanpituisella ja -leveällä muoviteipillä. Langan säilyttäminen varastossa ja sen pitäminen tasaisessa lämpötilassa ja kosteudessa laadun varmistamiseksi.

Tiukka tuotantovirta

Tiukat tuotantoprosessit, automaattinen pakkaus ja tiukat toimitusmenettelyt tarjoavat asiakkaille parasta laatua.

1. Mitä "valo" ja "sammuminen" tarkoittavat polyesterilastuissa?
On valoa ja sukupuuttoa, etkä maininnut puolivaloa, on tekninen termi, jota käytetään yleisesti synteettisissä kuiduissa. Normaalit synteettiset kuidut ovat kevyitä, koska kuidun pinta on sileä, häikäisyhäikäisyä kutsutaan "revontuleksi". Tästä kuluttajat eivät yleensä pidä, koska luonnonkuiduissa ei ole revontulia. Silkki on kiiltävää, mutta helmiäistä. Tämän epämiellyttävän revontulia eliminoimiseksi titaanidioksidimatto lisätään kehruun liuotusprosessissa, jolloin saadaan tylsä, tylsä ​​polyesterikuitu. Jos himmennysainetta ei ole paljon, se on puolivaloista polyesterikuitua.
2. Mikä on täyden ekstinktioviipaleen viskositeetin säätöindeksi?
The physical properties controlled by PET full extinction section are as follows: relative viscosity 0.682±0.02, melting point 258±2℃, end hydroxyl content 30±2mol/t, hue (b)3.2, condensed particles (>10 μm) Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 /mg, vesipitoisuus alle 600 ppm, titaanidioksidipitoisuus 2,2 ± 0,5 %.

3. Mitä l-arvot tarkoittavat?
L-arvo heijastaa viipaleen harmaasävyä. Mitä suurempi L-arvo, sitä kirkkaampi siivu, ja mitä pienempi siivu, sitä harmaampi se on.
Polyesterin kroma on kattava indeksi, johon eivät vaikuta vain ulkoiset tekijät, kuten PTA, mattaaine ja katalyytti, vaan myös itse polyesterin valmistusprosessi. Olipa kyse ulkoisen värin vaikutuksesta tai sisäisen laadun aiheuttamasta polyesterikroman kellastumisesta, se kellastaa kuidun värin ja vaikuttaa kuidun ulkonäköön, erityisesti hajoamisen tai metallikatalyytti-ionien aiheuttamaan kellastumiseen ja harmaaseen väriin. on helppo lisätä viskositeettia kehruuprosessissa, mikä johtaa vaihteluihin kehruun tuotannossa. Värin b-arvo heijastaa polyesteriviipaleen sinikeltaista astetta, ja mitä pienempi b-arvo, sitä sinisempi polyesteriväri on, sitä korkeampi keltainen. L-arvo heijastaa viipaleen harmaasävyä. Mitä suurempi L-arvo, sitä kirkkaampi siivu, ja mitä pienempi siivu, sitä harmaampi se on.

DTY: väärillä kierteillä kuvioitu lanka, nimeltään DTY (Draw textured Lanka), joka tunnetaan myös elastisena langana.

DTY-verkkofilamentti: Verkkofilamentti viittaa verkkosuuttimessa olevaan filamenttiin suihkuilman vaikutuksesta, monofilamentti sotkeutui toisiinsa ja esitti hehkulangan jaksollisen verkkopisteen. Verkkokäsittelyä käytetään pääasiassa POY:n, FDY:n ja DTY:n käsittelyyn. Verkkoteknologian ja DTY-tekniikan yhdistelmällä valmistetussa matalan elastisessa verkkolangassa ei ole vain muotoutuneen silkin pörröisyyttä ja hyvää joustavuutta, vaan myös monia jaksollisia ja verkkopisteitä, mikä parantaa filamentin tiiviyttä, säästää useita tekstiilien käsittelyprosesseja, ja voi parantaa filamentin kykyä läpi vesisuihkukutomakoneen.

POY ja FDY:

Pikapyöritysten pyörimisnopeus vaihtelee välillä 3000-6000m/min. Käärittävällä langalla, jonka kehruunopeus on alle 4000 m/min, on korkea orientaatioaste, ja sitä kutsutaan pre-oriented langaksi (POY).

Jos venytysvaikutus otetaan käyttöön kehruuprosessissa, voidaan saada käämitetty lanka, jolla on korkea orientaatio ja keskikiteisyys, joka on täysin vedetty lanka, joka tunnetaan yleisesti nimellä FDY (fulldrawyarn).

DT: Stretch Twist -lankaa kutsutaan DT:ksi (Draw Twist). DT saadaan ottamalla POY esifilamentiksi vetämällä ja kiertämällä koneella, vetää pääasiassa ja antaa vähän kierrettä.

100D/ 36F, 150D/ 36F, 50D/ 18F jne., nämä ovat kuitumäärityksiä. Diagonaaliviivan yläpuolella olevat tiedot osoittavat kuidun tiivistymisen, D on kuidun tiivistysyksikkö "denier", eli standarditilassa ilmaistuna grammoina 9000 metriä pitkän kuidun mittaa, kuten 100 grammaa painoa on 100 päivää (100D ); Vinoviivan alapuolella olevat tiedot osoittavat kehräyslangassa käytettyjen reikien lukumäärän ja osoittavat myös tämän spesifikaation langan monofilamenttisäikeiden lukumäärän, kuten 36F, mikä tarkoittaa, että kehruussa käytetyssä kehruussa on 36 reikää, eli kuidussa on 36 monofilamenttia.

Korkea laatu, toimivuus, alhainen energiankulutus ja alhaiset päästöt ovat uuden sukupolven kemiallisen kuituteollisuuden teknologian kehityssuunta, ja ekologiset tekstiilit, joita edustavat raaka nestemäiset värilliset kuidut, edustavat uutta kulutuksen ja tuotannon aaltoa. Kemiallinen kuitu on värillistä kuitua, joka on valmistettu kehruumassasta tai väriainetta sisältävästä sulateesta. Prosessin värjäyslinkki jätetään pois, tekstiiliteollisuusketjun resurssien ja energian kulutus pienenee ja kuidun värinkestävyys on korkea. Vuodesta 2010 lähtien värillisten nestemäisten raakakuitujen keskimääräinen vuotuinen kasvuvauhti on saavuttanut kaksinumeroisen, ja vuonna 2017 maailman värillisten nestemäisten raakakuitujen osuus kemiallisten kuitujen kokonaistuotannosta oli noin 13,9 %, ja kemiallisten kuitujen perusseosten kysyntä on { {4}},000 tonnia. Vuonna 2017 raakanestevärikuidun vuosituotanto Kiinassa oli noin 5 miljoonaa tonnia, mikä on noin 10 % kemiallisen kuidun vuosituotannosta. Pigmenttikuitu on alan nopeassa kehitysvaiheessa.

Nopeassa kehityksessä on kuitenkin joitain ongelmia, mukaan lukien patentoidun teknologian puute masterbatsin systemaattista suunnittelua ja valmistelua varten eri kuitusovelluksia varten, mukaan lukien masterbatch-kantaja-, dispergointi- ja pigmentin tai väriaineen modifiointitekniikka; Tällä hetkellä sulatesuorakehruu online-lisäystekniikkalaite ja -prosessi on muodostettu, joka on tyytyväinen erilaistettujen kuituperusseosten, kuten erikoismuotoisten ja täyden sukupuuttoon, laatuun. Masterbatsien suunnittelu erilaisten kuitutuotteiden sovellusvaatimusten mukaan on avain teknologiseen läpimurtoon. Biohajoavien polyesterikuitujen uusista raaka-aineista tai kuitujen värisekoitusjärjestelmästä puuttuu syvällinen tutkimus. Perinteinen nostatusprosessi masterbatsien valmistuksessa on pitkä, alhainen tehokkuus ja korkea hinta. Valmisseoksen laatuun vaikuttavat manuaalisen annostelun ja sekoituksen epävarmat tekijät. Valmistusprosessin työvoimaintensiteetti on suuri ja työympäristöä on parannettava.